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金属激光打码机

金属激光打码机

 详情说明

  金属激光打标机即用激光光束将特定部分的金属材料去除,从而实现想要达到的效果或标识。在金属雕刻应用中,激光光束就像雕刻时使用的凿刀,将多余的金属材料凿掉。

  特点

  激光在金属雕刻方面较传统的机械式金属雕刻具有很多优点:

  1、激光雕刻无需与被雕刻的工件接触,因此省去了许多夹具和刀具,且打标后工件不会产生内应力,保证工件的原有精度。

  2、对工作表面不产生腐蚀,无"刀具"磨损、无毒害、无污染。

  3、激光雕刻的高精度特性,也特别适用于复杂图形的加工。

  4、标记不会因环境关系(触摸、酸性及减性气体、高温、低温等)而消退,具有较高的防伪性。

  5、非接触性:激光标刻是以非机械式的"光刀"进行加工,可在任何规则或不规则表面打印标记。6、运行成本低:打标速度快且标记一次成型,能耗小,因而运行成本低。虽然激光打标机的设备投资比传统标记设备大,但从运行成本而言,使用激光打标机要低得多。

  注意事项

  ①严禁任意改动保护电路及激光器主要部件;

  ②不允许声光电源空载工作(即声光电源输出端悬空);

  ③出现异常现象,首先关闭急停开关,主电源后再行检查;

  ④不允许在氪灯点燃前启动其它组件,以防高压串入损坏组件。

  ⑤注意激光电源输出端(阳极)不能悬空,以防与其它电器间打火、击穿;

  ⑥保持内循环水干净,定期清洗水箱并换干净去离子水或纯水。

  ⑦保持室内及机器表面整洁干净。

  ⑧定期检查各光学镜片是否有污垢(期限视工作环境而定),如有污垢应急时擦

  基本介绍

  激光金属打标分为浅雕和深雕两种。通常浅雕的雕刻深度为5~25;深雕的深度一般较深,具体深度取决于不同的材料、所用激光的功率以及雕刻的时间。

  浅雕主要用于各种工具,零配件表面做永久性标记。深雕主要用于雕刻磨具、印章等。

  一般来讲,雕刻深度与被雕刻材料对激光的吸收情况、激光的功率以及激光在被雕刻材料上的作用时间等因素有关。深雕通常需要较长的作用时间。在各种金塑材料的表面,都可以进行深雕和浅雕,比如雕刻标识码、公司商标以及更加复杂的图像等。

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