​　　激光焊接机又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。
　　激光焊接是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

　　激光焊接机的应用范围越来越广，逐步渗透到各个行业领域。而且随着市场需求，激光焊接机慢慢取代等离子焊机。那么，激光焊接机与等离子焊机有哪些区别呢？

　　激光焊接机与等离子焊机的区别解析：

　　1、激光焊接与低温等离子弧电焊焊接的相同之处

　　激光焊接机与等离子焊机都归属于一般束流电弧焊接；加温溫度高，可电焊焊接高熔点原材料；都能以小圆孔方式开展电焊焊接，保持单双面焊两面成型。

　　2、激光焊接与低温等离子弧电焊焊接的不同之处

　　等离子焊机的低温等离子弧实质上归属于这种遭受缩小的电孤，而激光器归属于单色性、专一性和相干性好的光子流；激光器功率最大达到106-129w/cm2，而低温等离子弧通常为106w/cm2；激光器加温的最大溫度也远高于低温等离子弧；粒子束非常容易聚焦点、散发和导向性，可以与数控机械或智能机器人联接，非触碰生产加工，灵便度提高；激光焊接设备繁杂，成本增加；而低温等离子弧焊机构造简易，低成本。

　　3、激光焊接与低温等离子弧电焊焊接的运用

　　激光焊接在汽车、轨道机车、大型机械、船舶制造、航空航天、医疗机械等行业运用广泛；低温等离子弧电焊焊接运用于生产制造，像航天航空和顶尖工业生产技术性常用的铜及合金铜、钛及钛金属、碳素钢、不锈钢板、钼等金属材料的电焊焊接，如钛金属的巡航导弹罩壳和厚壁器皿等。